YiLi tie är en slipstillverkare i Shengzhou, Kina;vi tillhandahåller högkvalitativa slipsar till kunder över hela världen.Den här artikeln beskriver processen från att ta emot kundförfrågningar till att slutföra vår slipsproduktion.

Designers måste vara bekanta med tillverkningsprocessen för slipsar och tillhandahålla slipsdesigner som är mer i linje med produktionen.Köpare förstår tillverkningsprocessen för slipsar och kan bättre kontrollera kvaliteten och leveranstiden.

Om du inte är bekant med slipsens struktur kan du läsa: The Necktie Structure Anatomy

Slipsdesign

Efter att ha fått kundrådgivning kommer våra designers att designa om enligt designritningarna eller fysiska prover som kunderna tillhandahåller, enligt våra maskinnålar, för att säkerställa att våra maskiner kan producera din slips.

 Slips färgmatchning

1. Slipsdesignen Pantone-färgnummer eller fysiskt prov som tillhandahålls av kunden.
2. Färgläggaren hittar motsvarande färg på garnlagrets färgkort enligt kundens färgmatchningskrav.Vårt företags garn är rikt på färg och har tusentals olika färger.
3. Designern använder datorn för att simulera färgmatchningen för att se renderingarna
4.Om färgen på renderingarna uppfyller kraven, den fysiska korrekturen på maskinen.Prover kommer att bekräftas med kunder genom bilder eller expressleverans.

Anta att färgen som kunden tillhandahåller skiljer sig från den på vårt garnfärgskort.I så fall kommer vår säljare att kommunicera med kunden direkt och erbjuda följande två lösningar:

1.Använd vår befintliga ungefärliga färgersättning.På så sätt kan vi slutföra anpassningen med endast 50 st slipsar.

2.Färg garnet efter kundens färg.På så sätt behöver mängden enfärgat garn nå 20 kg eftersom färgningsfabriken tar ut extra arbetskostnader för mindre än 20 kg.

Slipstyg vävning

Steg 1:Garnberedning

Efter att kunden bekräftat färgprovet kommer vår säljare att överlämna produktionsprocessbladet till fabrikschefen för vävverkstaden.Fabrikschefen väljer det befintliga garnet eller anpassar garnerna enligt processbladet.Om garnerna är skräddarsydda kommer det att lägga till cirka två veckors produktionstid, vilket bestäms av färgningsprocessen av garnerna.

Steg 2:Tyg vävning

Vi använder en jacquardmaskin för att väva våra tyger, och mönstret kommer att vävas med olika färgade garner.Den vertikala riktningen kallas "varpgarn" och garnet i fuktriktningen kallas "väftgarn".Samma färg (röd, marin, svart, vit, etc.) "varpgarn" används för hela jacquardmaskinen och att byta färg är mycket tidskrävande eftersom varje enhet har 14 440 eller 19 260 varpgarn.Färgbytet på "väftgarn" är mycket lättillgängligt;det bestämmer mönsterdesignen för en slips.Designers kan välja upp till 8 olika färger av inslag i en slipsdesign.

 

Steg 3:Embryotyg inspektion

När tyget är färdigt inspekterar arbetaren föremål som mönsterfärg, mönsterstorlek, mönsterblock etc., enligt de faktiska proverna på processbladet.Tvätta bort fläckar från tyget för att hålla det rent.

 

Steg 4:Fast färg

genom speciell bearbetning kommer tygets färg inte att blekna på grund av solljus, kemisk reaktion, tvätt, etc.

Steg 5:Slutlig bearbetning

Tyget bearbetas genom en unik process som blir ljust och platt, utan rynkor.Tyget är lämpligt för tillverkning av slipsar.

Steg 6:Besiktning av moget tyg

När tyget är färdigbearbetat kommer det att användas för tillverkning av slipsar.Det mogna tyget behöver en inspektion för att säkerställa att dess kvalitet helt uppfyller kraven för slipsproduktion.Inspektionskraven är baserade på inspektionen av råa embryon och lägger till följande väsentliga punkter:

ü Om tyget är plant utan veck

ü Om tyget är inslagssned

ü Om färgen är densamma som originalet

ü Mönsterstorlekskontroll osv.

Slipsproduktionsprocess

Steg 1:Tygklippning

1. Rita utskuren mall

Skäraren ritar en skärmall innan den skärs för att säkerställa slipstorleken.Slipsens skärriktning är i en vinkel på 45 grader mot tyget, vilket kan förhindra att den färdiga slipsen vrider sig som en snodd.

2. Bred ut tyget

Innan du skär, kommer skärmästaren att sprida tyget lager för lager på arbetsbänken;klippmallen kommer att täckas på tyget och fixeras med tunga föremål och klämmor, sedan trimmer skäraren de fyra sidorna för att göra den platt.

3.klippa tyg

Kuttern kommer att röra sig längs linjerna som ritas på skärmallen, och skärmästaren kommer att klippa slipsdelarna individuellt.För att säkerställa klippkvaliteten ställer företaget krav på att antalet klippslipsar på en enda gång inte ska överstiga 5 000.

 

Se via vår YouTube:Mer slipsproduktionsprocess >>

Steg 2:Inspektion av slipsdelar

I det här steget måste vi slutföra följande kontroller:

ü Ytan på delarna är intakt, utan skador, inga fläckar, inga rynkor och inga små defekter.

ü Om det är en LOGO-slips är det viktigt att mäta höjden på LOGO-positionen.

Steg 3:Sy Tipping

Tipping kommer att sy på båda ändarna av slipsen.Bladet, svansen och halsen sys ihop med sömmen i 45 graders vinkel.

Steg 4:Strykning Tipping

Sätt in en fast formad järnbit mellan slipstyget och spetsen, så kommer kanterna på slipsens båda ändar att strykas till formen.Vår produktionsstandard är att spetskanten och slipskanten är parallella;spetsarna på både slipsen och spetsen är i 90 graders vinkel.

Steg 5:TippningInspektion

Dricksinspektörer bör fokusera på följande saker:

ü Kontrollera om de skarpa vinklarna i båda ändarna av slipsstorleken är 90 grader.

ü Tvättmärket är korrekt.

ü Mått på slipsens längd.

ü Kvantitetskontroll.

Steg 6:Sy slipsar

Vi har maskinella och manuella sömnadsmetoder för att passa olika beställningskvantiteter och kundkrav.

Handsömnad: När antalet slipsar är litet, eller när slipsen har en logotyp.Vi kommer att använda handsömnad för att sy slipsar.De specifika operationerna är följande:

1. Mellanfodret stoppas in i spetsen i båda ändarna av slipsen.
2. Tyget viks längs kanten av mellanfodret.Sedan använder arbetaren en nål för att fixera tygets överlappningsplats.Ångstryka slutligen slipskanten så att den formas.Upprepa ovanstående operationer tills hela slipsen är färdig.
3. Under denna process fixerade de Keeper-öglan på 25 cm från bladets spets så att arbetarna kunde sy klart.
4.Ta bort nålarna på slipsen en efter en, och sy samtidigt klart med en tråd som löper genom hela slipsen.
5. Handsyarbetaren slutför sömnaden av hållaröglan och logotypetiketten enligt hantverksarket.
6. Handsömnadsarbetaren slutför tången enligt hantverksarket.

Maskinsömnad: När en kund beställer tusentals identiska slipsar kommer vi att använda maskinsömnad slipsar.Maskinsömnad har snabbare produktionseffektivitet och enhetlig produktkvalitet, men det kommer att öka produktionsprocessen i två steg.De specifika operationerna är följande:

1. Efter tippinspektion lägger arbetaren slipstyget och mellanfodret plant på maskinen, sedan kommer enheten automatiskt att slutföra sömnaden av mittområdet (cirka 70 %) av slipsen.
2. Arbetaren använder slipsvändningsmaskinen för att vända hela slipsen.
3. Strykarbetaren satte in en fast triangelplåt i slipsen vid båda spetsarna, sedan ångstrykjärnet för att forma hela slipsen.
4. Handsyarbetaren syr de återstående 30 % av slipsen enligt kraven för handsömnad.
5. Handsyarbetaren slutför sömnaden av hållaröglan och logotypetiketten enlbeställning till hantverksbladet.
6. Handsömnadsarbetaren slutför tången enligt hantverksarket.

Steg 7:Besiktning av färdig produkt

Inspektören måste inspektera följande steg:

ü Om Care & Origin-taggen på den färdiga slipsen överensstämmer med hantverkslistan

ü Mått på storleken på varje slips enligt pyssellistan

ü Kontrollera avståndet för handsömnadssömmar.

ü Behandling av slipsveck m.m.

ü Inspektionslängd på glidsömmen.

 

5. Färdig produktförpackning

Steg 1: Nålinspektion

Färdiga slipsar behöver nålinspektion innan förpackning för att säkerställa att inga nålrester och säker användning av slipsar säkerställs.Operationsstegen är som följer:

1. Inspektören sätter slipsen i nålinspektionsmaskinen för testning.
2. Slipsen har metallnålar kvar om maskinen lyser rött.Vid denna tidpunkt bör inspektören kassera den problematiska slipsens nål och sedan inspektera igen tills den röda lampan inte längre lyser.
3.Alla slipsnålsinspektioner godkändes.

Steg2: Paket

Förpackaren packar enligt kraven på processspårningsbladet, kontrollerar kvantiteten i kartongen och förseglar kartongen.

Enligt kundens behov kan vi tillhandahålla olika typer av förpackningar:

För detaljhandelskunder erbjuder vi en mängd olika presentförpackningar för slipsar.

Vi använder vanliga slipsförpackningar och optimal förpackningsdesign för grossistkunder för att spara fraktkostnader.

Frakt

Lageradministratören slutför leveransen enligt den plats och det leveransdatum som krävs av processbladet.

Sammanfatta

Slipskonstruktionen ser enkel ut, men det är utmanande att producera en slips av hög kvalitet.Vår fabrik behöver gå igenom 23 produktionsprocesser, stora som små.Varje process har arbetsinstruktioner för att standardisera arbetarnas verksamhet och förbättra kvaliteten på slipsproduktionen.Sex inspektioner är i produktionsprocessen för att säkerställa kvaliteten och säkerheten på slipsar.

Följ oss för att lära dig mer om slipsar.

Och slutligen, kom ihåg Om du vill köpa slipsar, vänligen kontakta oss.